進(jìn)口軸承保持架斷裂的原因及影響軸承性能的因素2019-12-09 09:13:07
軸承在社會(huì)生活中起著重要作用。軸承由保持架，外圈，滾動(dòng)元件和內(nèi)圈組成。不同的軸承類型具有不同的軸承組件。進(jìn)口軸承保持架斷裂的原因是什么？Creep也是保持架斷裂的原因之一。
所謂的蠕動(dòng)多指密封墊圈具有如下現(xiàn)象：當(dāng)配合面的干涉量不足時(shí)，載荷點(diǎn)由于滑動(dòng)而由于滑動(dòng)而向周圍方向移動(dòng)，從而導(dǎo)致該密封墊圈相對(duì)于密封墊圈移動(dòng)。軸或殼體沿圓周方向。
一旦發(fā)生蠕變，配合面將被嚴(yán)重磨損，并且磨損粉末可能會(huì)進(jìn)入軸承，形成異常磨損，滾道剝離，保持架磨損以及附加載荷的過(guò)程，這可能導(dǎo)致保持架破裂。
Cage異常加載。
如果安裝位置不正確，傾斜或干涉過(guò)大，則間隙會(huì)減小，摩擦和熱量會(huì)增加，表面會(huì)變軟，異常剝離會(huì)過(guò)早發(fā)生。
框架的操作被延遲，并且產(chǎn)生了額外的負(fù)載，這加劇了保持架的磨損。這種惡化的循環(huán)效應(yīng)可能導(dǎo)致籠子破裂。
籠子材料的缺陷和鉚接缺陷可能會(huì)導(dǎo)致籠子破裂。
采取對(duì)策以嚴(yán)格控制制造過(guò)程。
異物的侵入是導(dǎo)致籠式故障的常見(jiàn)模式。
外來(lái)堅(jiān)硬異物的侵入加劇了保持架的磨損并產(chǎn)生異常的額外載荷，這也可能導(dǎo)致保持架斷裂。
潤(rùn)滑不良主要是指軸承在稀薄狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，容易形成粘著磨損，從而使工作面的狀態(tài)惡化。粘合劑磨損引起的撕裂很容易進(jìn)入機(jī)架，從而導(dǎo)致機(jī)架上的負(fù)載異常，從而可能導(dǎo)致機(jī)架斷裂。
軸承在機(jī)械領(lǐng)域起著重要的作用。軸承對(duì)我來(lái)說(shuō)，軸承不僅可以用在機(jī)械上，而且可以制成一些手工藝品。軸承對(duì)我們的生活有重大影響。
哪些因素會(huì)影響軸承性能？以下分析。軸承鋼的熔煉質(zhì)量和基本要求在很大程度上與軸承鋼的熔煉質(zhì)量密切相關(guān)。
軸承的冶煉要求比一般工業(yè)用鋼嚴(yán)格得多。
高精度尺寸要求滾動(dòng)軸承鋼需要很高的尺寸精度鋼，因?yàn)榇蠖鄶?shù)軸承零件都經(jīng)過(guò)壓力成型。
為了節(jié)省材料并提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，大多數(shù)軸承套圈都是鍛造的，鋼球經(jīng)過(guò)冷彎或熱軋，小型滾子也經(jīng)過(guò)冷彎。
如果鋼的尺寸精度不高，則無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算落料的尺寸和重量，不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，并且容易損壞設(shè)備和模具。
軸承鋼中特別要求嚴(yán)格的碳化物不均勻性。如果嚴(yán)重的碳化物分布不均勻，則易于在熱處理過(guò)程中引起結(jié)構(gòu)和硬度的不均勻，并且鋼的不均勻?qū)ζ趶?qiáng)度的影響更大。
此外，嚴(yán)重的碳化物不均勻性很容易在淬火和冷卻過(guò)程中引起軸承零件的裂紋，碳化物的不均勻性也可能導(dǎo)致軸承零件的破裂
軸承壽命縮短，因此在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)不同規(guī)格的鋼有明確的特殊要求。
嚴(yán)格的化學(xué)成分要求通用軸承鋼主要是高碳鉻軸承鋼，也就是說(shuō)，碳含量約為1，添加了約1.5的鉻，并含有少量的錳，硅超共析鋼。鉻可以改善熱處理性能，淬透性，組織均勻性和回火穩(wěn)定性，還可以改善鋼的防銹和研磨性能。
但是，當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65時(shí)，淬火后鋼中的殘余奧氏體會(huì)增加，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的異質(zhì)性，并降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。
因此，通常將高碳鉻軸承鋼中的鉻含量控制在1.65以下。
只有嚴(yán)格控制軸承鋼的化學(xué)成分，才能通過(guò)熱處理工藝獲得滿足軸承性能的組織和硬度。
特別嚴(yán)格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷需要對(duì)于軸承鋼，表面缺陷包括裂紋，夾渣，毛刺，疤痕，氧化皮等。內(nèi)部缺陷包括收縮，氣泡，白點(diǎn)，嚴(yán)重的氣孔和偏析。這些缺陷會(huì)對(duì)軸承加工，軸承性能和壽命產(chǎn)生重大影響，并且在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不允許使用這些缺陷。