如何正確選擇正確質(zhì)量的機床軸承2019-09-23 07:12:28
首先，選擇主軸軸承機床主軸上使用的軸承精度應(yīng)為ISOP5或更高。 P5或P4是ISO的精度級別。對于CNC機床和加工中心，通常從低到高分別是P0，P6，P5，P4，P2，高速和高精度。
對于機床主軸的支撐，要求ISOP4或更高精度。
主軸軸承包括角接觸球軸承，圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承。
1，精密角接觸球軸承
精密角接觸球軸承被廣泛使用。角接觸球軸承的滾動元件是滾珠，因為它們是點接觸，與滾動軸承的線接觸不同，因此它可以提供更高的速度，更小的熱量以及更多。
高旋轉(zhuǎn)精度。
在某些超高速主軸應(yīng)用中，還使用了帶有陶瓷球的混合軸承，通常為si3N4或Al2O3。
金屬加工記者認(rèn)為，與傳統(tǒng)的全硬化鋼球相比，陶瓷球材料本身賦予了陶瓷球軸承高剛性，高轉(zhuǎn)速，耐高溫和長壽命的特點，從而滿足高端客戶的軸承產(chǎn)品。
需求。
就角接觸球軸承的接觸角而言，目前流行的接觸角為15和25。通常，接觸角為15時具有較高的轉(zhuǎn)速性能，接觸角為25時具有較高的軸向承載能力。
由于預(yù)緊力的選擇對精密角接觸球軸承的應(yīng)用有很大影響，例如高載荷軸承和高剛度，因此通常使用中等或較重的軸承預(yù)緊力；對于某些高速和高精度應(yīng)用，
在軸承的早期選擇中，必須注意選擇合適的預(yù)緊力。金屬加工專家說，預(yù)緊力通常分為三種：輕型，中型和重型。通常，輕載比較常見。
為了方便客戶使用，世界上主要的軸承制造商通常都提供預(yù)研磨的軸承端面和預(yù)緊軸承，這通常被稱為通用成對精密角接觸球軸承形式。
這種軸承消除了客戶的預(yù)緊力調(diào)整，從而節(jié)省了安裝時間。
2，精密圓柱滾子軸承
在機內(nèi)在工具主軸應(yīng)用中，通常還使用雙列精密圓柱滾子軸承，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承結(jié)合使用。這些軸承可以承受較大的徑向載荷，并允許更高的旋轉(zhuǎn)速度。
金屬加工的在線軸承中的兩排滾子以交叉方式排列。與單列軸承相比，旋轉(zhuǎn)過程中的波動頻率大大提高，振幅降低了60-70。這些軸承通常有兩種形式：NN30，NN30K兩個系列的軸承內(nèi)圈帶肋，外圈可以分開； NNU49，NNU49K兩個系列的軸承外圈帶肋，內(nèi)圈可以分離，其中NN30K和NNU49K系列
內(nèi)圈的錐度為1:12，與主軸的錐形軸頸配合，并且軸向移動內(nèi)圈以使內(nèi)圈膨脹，從而可以減小軸承間隙，甚至預(yù)緊軸承間隙。
圓柱孔軸承通常是熱裝配的，具有過盈配合，以減少軸承游隙或?qū)S承預(yù)張緊。
可以與內(nèi)圈分開的NNU4
9系列軸承，通常在將內(nèi)圈安裝到主軸上之后，完成滾道以提高主軸旋轉(zhuǎn)精度。
3，精密圓錐滾子軸承
在某些對重載和速度有要求的機器應(yīng)用中，例如鍛件的粗加工，輸油管道的鋼絲機，重型車床和銑床，選擇精密圓錐滾子軸承是理想的解決方案。
因為圓錐滾子軸承的滾子是為線接觸而設(shè)計的，所以可以為主軸提供高剛度和負(fù)載。另外，圓錐滾子軸承是純滾動軸承設(shè)計，可以減少軸承的運行。
扭矩和熱量確保主軸轉(zhuǎn)速和精度。
由于圓錐滾子軸承可以在安裝過程中調(diào)節(jié)軸向預(yù)緊間隙，因此客戶可以在軸承的整個使用壽命內(nèi)更好地優(yōu)化軸承間隙。
第二，選擇回轉(zhuǎn)工作臺軸承
CNC機床常用的轉(zhuǎn)臺有一個分度臺和一個CNC轉(zhuǎn)臺。
加工CNC機床的某些零件時，除了三個坐標(biāo)軸X，Y和Z的線性進給運動外，有時還圍繞三個坐標(biāo)軸X，Y和Z進行圓周運動。 ，B，C軸。除了分度運動外，CNC轉(zhuǎn)臺還可用于實現(xiàn)圓周進給運動。
分度臺的功能僅是將工件轉(zhuǎn)移到表面上，自動換刀裝置配合使用，一次安裝工件即可實現(xiàn)多個表面的多次安裝，大大提高了工作效率。
金屬加工在線CNC轉(zhuǎn)臺的形狀和分度臺沒有太大區(qū)別，但是在結(jié)構(gòu)上具有一系列功能。
由于CNC轉(zhuǎn)臺可以實現(xiàn)進給運動，因此其結(jié)構(gòu)與CNC機床的進給驅(qū)動機構(gòu)有很多相似之處。
區(qū)別在于驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)了直線進給運動，而CNC轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)了圓進給運動。
轉(zhuǎn)臺廣泛用于各種CNC銑床，鏜床，各種立式車和立式銑床。
除了要求旋轉(zhuǎn)工作臺能夠很好地承受工件的重量外，還必須確保其在負(fù)載下的旋轉(zhuǎn)精度。
轉(zhuǎn)臺軸承作為轉(zhuǎn)臺的核心部件，不僅在轉(zhuǎn)臺運行過程中具有較高的承載能力，而且還需要具有較高的旋轉(zhuǎn)精度，較高的抗傾覆能力和較高的轉(zhuǎn)速能力。
1。推力球軸承圓柱滾子軸承
推力球軸承可以承受一定的軸向力，因此該軸承主要用于承受工件的重量；圓柱滾子軸承主要用于徑向定位和外部外部徑向力，例如切削力，銑削力等。
這種類型的設(shè)計被廣泛使用并且相對便宜。
由于推力球是點接觸軸承，因此軸向推力相對有限，主要用于中小型機床轉(zhuǎn)臺。
此外，推力球的潤滑也很困難。
2，靜壓軸承精密圓柱滾子軸承
靜壓軸承是一種向外部供應(yīng)壓力油并在軸承中建立靜壓軸承油膜以實現(xiàn)潤滑的滑動軸承。
靜壓軸承始終在潤滑下自始至終工作，因此沒有磨損和使用。
具有使用壽命長，啟動功率小等優(yōu)點。另外，該軸承具有旋轉(zhuǎn)精度高，油膜剛度大并且可以抑制油膜振動的優(yōu)點。
精密圓柱滾子軸承具有良好的徑向軸承能力，并且由于使用了精密軸承，因此還保證了轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)精度。設(shè)計這種類型的轉(zhuǎn)臺可以承受較高的軸向力。一些工件的重量超過200t，轉(zhuǎn)盤超過10m。
但是，這種類型的設(shè)計也有一些缺點。由于靜壓軸承必須配備專用的供油系統(tǒng)來供應(yīng)壓力油，因此維護復(fù)雜且成本相對較高。 \\ r＃n
3，交叉滾子軸承
交叉滾子軸承通常用于轉(zhuǎn)盤。
交叉滾子軸承的特征是軸承中有兩個滾道，并且兩排滾子排成一排。
與傳統(tǒng)的推力軸承徑向定心軸承組合相比，交叉滾子軸承具有緊湊的結(jié)構(gòu)，較小的尺寸，并簡化了工作臺設(shè)計，從而降低了轉(zhuǎn)臺的成本。
由于優(yōu)化了預(yù)緊力，軸承具有很高的剛性，并保證了轉(zhuǎn)塔的剛性和精度。
由于采用了兩排交叉滾子的設(shè)計，軸承的有效跨度可以大大提高，因此這種類型的軸承具有很高的抗傾覆力矩。在交叉滾子軸承中，有兩種類型：第一種是圓柱狀交叉滾子軸承，第二種是圓錐形交叉滾子軸承。一般而言，圓柱交叉滾子軸承比圓錐交叉滾子軸承便宜，適合用于轉(zhuǎn)速相對較低的轉(zhuǎn)盤應(yīng)用。圓錐交叉滾子軸承采用圓錐滾子的純滾動設(shè)計，以實現(xiàn)較高的運行精度和速度。
堅固，減少了軸長和加工成本的優(yōu)勢。
交叉滾子軸承適用于所有類型的立式或臥式鏜床，以及諸如立式銑床，立式機架和大型齒輪銑床的應(yīng)用。
總之，在為了能夠選擇合適的尺寸和軸承類型，有必要綜合考慮各種工作條件，例如工作速度，潤滑，安裝類型，主軸剛度，精度和其他要求。
就軸承本身而言，只有充分了解其設(shè)計特點和優(yōu)缺點，才能充分利用軸承的性能。
軸承是機床主軸和轉(zhuǎn)盤的核心部件，對機床的性能起著決定性的作用。